Fatores Externos que Afetam a Soldagem Ultrassônica

May 07, 2022 Deixe um recado

1. Para obter um método de soldagem por fusão perfeito e repetível, três direções principais de projeto devem ser seguidas:

(1) As duas superfícies que estão inicialmente em contato devem ser pequenas para concentrar a energia necessária e minimizar a energia total necessária (ou seja, o tempo de junção) para completar a fusão.

(2) As superfícies de soldagem ao redor da interface de conexão devem ser uniformes e em contato próximo umas com as outras. Se possível, as superfícies de contato devem estar no mesmo plano, para que a conversão de energia possa ser consistente.

( 3 ) Encontrar métodos adequados de fixação e alinhamento, tais como; peças plásticas com soquetes, degraus ou linguetas e similares.


2. A influência do material das peças plásticas na soldagem ultrassônica

As ondas ultrassônicas se propagam em peças plásticas e as peças plásticas absorvem e atenuam mais ou menos a energia ultrassônica, o que tem um certo impacto no efeito do processamento ultrassônico. , Há também a distinção de módulo. De um modo geral, o desempenho de processamento ultrassônico de plásticos com alta dureza e baixo ponto de fusão é melhor do que o de plásticos com baixa dureza e alto ponto de fusão. Portanto, isso envolve o problema da distância do processamento ultrassônico.


3. A influência das condições de processamento de peças plásticas na soldagem ultrassônica

Diferentes formas de processamento de peças plásticas por meio de moldagem por injeção, extrusão ou moldagem por sopro e diferentes condições de processamento terão um certo impacto na soldagem ultrassônica. O impacto do processo de moldagem por injeção:

O ajuste dos parâmetros do processo de moldagem por injeção levará aos seguintes defeitos:

(1) Unidade fraca

(2) Danos na superfície

(3) Mudança de peso

(4) Mudança dimensional (encolhimento, deformação por flexão)


4. A qualidade da soldagem ultrassônica pode ser obtida controlando os seguintes pontos:

(1) Suporte do molde inferior

(2)Estrutura de peças plásticas

(3) A superfície de contato entre a cabeça de soldagem e a parte plástica

(4) Material de soldagem

(5) Posição e projeto da linha de soldagem

(6) Caminho de soldagem suave

(7) A posição e o aperto das superfícies superior e inferior

(8) Tamanho da superfície de soldagem


5. Projeto de peças plásticas Métodos modernos de moldagem por injeção podem efetivamente fornecer peças plásticas mais perfeitas para soldagem. Quando decidimos usar a tecnologia de soldagem ultrassônica para completar a fusão, o projeto estrutural das peças plásticas deve primeiro considerar os seguintes pontos:

(1) Você precisa à prova d'água,

(2) Se é adequado para os requisitos de processamento da cabeça de soldagem.

(3) O tamanho da solda (ou seja, a resistência necessária deve ser considerada)

(4) Você precisa de uma aparência perfeita?

(5) Evite derretimento de plástico ou transbordamento de compósitos


6. Defeitos de umidade:

Defeitos de umidade são geralmente formados durante a produção de peças plásticas listradas ou soltas. Defeitos de umidade atenuam a energia útil durante a soldagem, fazem com que a posição de vedação escoe água e prolongam o tempo de soldagem. Portanto, as peças plásticas com alta umidade devem ser secas antes da soldagem. Como polioximetileno, etc.

(1) Desmoldante e impurezas: desmoldante e impurezas têm certa influência na soldagem ultrassônica. Embora o solvente e as impurezas na superfície usinada possam ser removidos durante o processamento ultrassônico, eles devem ser removidos o máximo possível quando for necessária vedação ou alta resistência. Em alguns casos, é necessário limpar primeiro as partes plásticas.

(2) Prazo de validade: Depois que as peças plásticas são processadas por moldagem por injeção, elas geralmente são colocadas por pelo menos 24 horas antes da soldagem para eliminar o estresse e a deformação das próprias peças plásticas. Peças plásticas feitas de plástico amorfo por moldagem por injeção podem não atender a esse requisito.

(3) Plástico bruto: A resistência do plástico reciclado é relativamente baixa e a adaptabilidade à soldagem ultrassônica também é ruim, portanto, se o plástico reciclado for usado, várias dimensões de projeto devem ser consideradas apropriadas.